Разливать напитки в банки начали с 1935 г. В то время вес банки составлял 992 г, а открыть ее можно было только с использованием специального инструмента. Сейчас в качестве упаковки для напитков применяют банки весом всего 15 – 20 г. Упаковка жидкости в банки обладает отличительными достоинствами, что выделяет данную тару среди прочих типов.
Для упаковки напитков в банки на современном производстве применяют разливочные машинки, наполняющие тару тонкой пленкой жидкости, стекающей по стенкам.
Отличительные черты процесса упаковки напитков в банки:
- пустая тара имеет небольшой вес, что значительно облегчает процесс перемещения банок в машинке;
- во избежание смятия банки во время налива она не прижимается к устройству. Герметичность в таре обеспечивается камерой в наливном механизме, задачей которой является выравнивание давления внутри банки и контроль положения уплотнения на торце банки;
- вакуумирование при разливе не используют, так как банка деформируется;
- предварительно банки можно стерилизовать паром перед наливом жидкости.
Разливочные машины бывают двух типов: осуществляющие розлив по уровню и объему.
Розлив по уровню
Внутри машины банка автоматически устанавливается на столик, и начинается процесс розлива. Наливное устройство медленно опускается к отверстию банки, при этом одновременно происходит промывание тары инертным газом через открывающийся клапан. Инертный газ полностью вытесняет воздух из банки до опускания наливного клапана.
После окончания промывки клапан закрывается, не давая газу выйти из тары, и начинается розлив жидкости. Налив в инертной среде под воздействием давления способствует длительному сроку хранения продукта в таре и поступление напитка высокого качества к потребителю. Под действием наливаемого напитка газ вытесняется обратно в устройство через центральную трубку. Розлив напитка в 1 банку занимает 5 секунд.
Верхняя граница налива устанавливается на уровне центральной трубки, выпускающей газ. Когда напиток достигает этой отметки, клапан подачи жидкости перекрывается специальным механизмом, а трубка, подающая газ оказывается перекрытой. Давление в таре уменьшается постепенно во избежание чрезмерного пенообразования.
После окончания процесса налива банки поступают на следующую стадию — укупорку.
Уровень налива и объем напитка в таре при данном виде розлива регулируется за счет изменения положения трубки возвратного газа.
Розлив по объему
Принципиальное отличие розлива по объему от розлива по уровню заключается в том, что перед наполнением банки жидкость предварительно измеряется мерным стаканом. Это дает возможность осуществлять розлив более точно.
Измерение объема перед наливом происходит в мерной камере с применением поплавкового датчика высокой точности. Погрешность измерения составляет до 1,5 мл.
В промежутке между передвижением наполненной и пустой банки под наливным устройством происходит процесс измерения объема напитка в мерном стакане. Камера наполняется снизу, что минимизирует вспенивание.
Банка перед розливом также обрабатывается углекислым газом или паром, давление выравнивается после плотного прижимания тары к наливному механизму. К этому времени отмерянный объем напитка уже готов к наливу. Наполнение тары происходит после открытия затворного клапана. Жидкость стекает тонкой пленкой по стенкам банки.
Из мерной камеры вытекает не весь объем жидкости, а ее часть до остаточного количества. Это сводит к минимуму процесс образования пены и потерю углекислого газа. Давление в банке медленно снижается после завершения розлива. Начинается измерение нового объема напитка в мерной камере для следующей банки.
Промывка механизма налива
Большое значение имеет процедура мойки наливных устройств. Их нужно содержать в чистоте, так как в механизме могут развиваться микроорганизмы, снижающие срок хранения и качество готовой продукции.
Механизмы налива можно стерилизовать паром, а также промывать в моющих средствах в циркуляционном режиме. В этом случае производится установка специальных стаканов под клапаны устройства розлива, и по ним обращается моющий раствор.
Укупоривание тары
Для долгосрочного хранения напитка в банке, тара должна быть герметично укупорена. Производится это путем вращения двух роликов между крышкой и банкой. Материал тары обкатывается и завальцовывается в месте соединения, образуя герметичный стык. Соединение должно быть ровным во всех точках соприкосновения крышки с банкой, без напусков и складок, в противном случае будет иметь место выпуск бракованной партии.
Укупорка выполняется в несколько шагов:
- на банку помещается крышка,
- происходит прижимание тары с крышкой к упору,
- выполняется завальцовывание края при помощи первого ролика,
- происходит сглаживание шва вторым роликом.
После завершения работы второго ролика банка с напитком приобретает герметичность. Если края и швы плохо обработаны, есть риск нарушения герметичности тары, что может привести к порче продукта. Процесс укупорки требует тщательного контроля во избежание производства брака.
Современные разливные автоматы содержат электропневматические клапаны. Эти устройства способствуют выполнению разлива высокой точности, а также регулируют процессы подачи и возврата газов.
Ежегодно по всему миру производят порядка 200 миллиардов банок в год. Это означает, что каждую секунду появляется около 6700 новых банок. В жестяную тару упаковывают пиво, колу, пепси и прочие напитки, пользующиеся большим спросом среди покупателей.
