Изготовлена автоматическая пастеризационно–охладительная установка «ИВА 5000»

Компанией ЮПМК была изготовлена "с нуля" автоматическая пастеризационно–охладительная установка «ИВА 5000» для одной из производственных компаний.

Написать Для заказа или получения нужной Вам информации можете позвонить по телефонам +7 (964) 899-03-03 и +7 (905) 403-19-79 или написать нам:

Трёхсекционный автоматический пастеризатор «ИВА 5000» на базе пластинчатого теплообменника. Год выпуска 2018.

Расчетная температурная программа и характеристика теплообменника:

Секция Скорость потока (m³/h) Носитель Температурная прогр.(°C)
I 4 Вино 55-> 75
6.5 Горячая вода 65<- 80
II 4 Вино 10 ->55
4 Вино 31 <- 75
III 6 Холодная Вода 6 -> 20
4 Вино 25 <- 31

 

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 4000 л/час, вино

  • Массовый расход пара при температуре 130градС (давление 3 бар):    0,17 т/ч
  • Расход воды на охлаждение при температуре воды 6 град С: 6м3/ч
  • Продуктивная мощность насоса продукта: 5,5  кВт
  • Продуктивная мощность насоса горячей воды: 0,9 кВт
  • Пневмопитание : 6 бар
  • Электрическое питание : 380 Вольт 50 Гц (3ф + PE)
  • Максимальная рабочая температура окр. среды : +35 С
  • Минимальная рабочая температура окр. среды: +10С

Назначение:

  • Установка предназначена для пастеризации жидких пищевых продуктов при температуре +70…+75˚С и охлаждения до температуры +23…+27˚С.
  • Установка используется на предприятиях пищевой промышленности.
  • Установка предназначена для использования в климатическом исполнении УХЛ категории размещении 2 по ГОСТ 15150-69.
  • Установка работает на рабочих режимах при температуре окружающей среды  от  +10˚ до  +35˚С и относительной влажности 60-80% при 20˚С.

Состав и принцип действия:

Установка состоит из следующих основных частей:

  • бачок уравнительный
  • насос центробежный
  • аппарат пластинчатый теплообменный
  • комплект соединительных трубопроводов и арматуры
  • комплект контрольных и регулирующих приборов, состоящий из:

а). пульта управления (кнопочный пост)

б). клапанов (пневматические, санитарного исполнения)

в). термопреобразователей сопротивления типа Pt 100

Бачок уравнительный служит для приема, поддерживания постоянного уровня продукта и равномерной подачи его в теплообменный пластинчатый аппарат.

Аппарат пластинчатый теплообменный состоит из двух вертикальных стоек — упорной и поддерживающей, к которым крепятся две горизонтальные штанги — верхняя и нижняя. Между штангами вертикально устанавливаются теплообменные рабочие пластины, имеющие рифленую поверхность и резиновые прокладки.

Пластины набирают таким образом, что с одной их стороны протекает нагреваемая жидкость, а с другой — охлаждаемая. В зависимости от рода жидкости образуются секции водяного охлаждения, регенерации I и II. Секции пластин разделены промежуточными плитами. Все пластины с промежуточными плитами равномерно прижимаются нажимной плитой к упорной с помощью гаек до получения необходимого зазора между пластинами и достижения герметичности аппарата. В упорной стойке, промежуточных и нажимной плитах имеются патрубки для подачи и отвода жидкостей из секций аппарата.

Пастеризатор пластинчатый представляет собой пластинчатый теплообменный аппарат, между пластинами которого находится нагреваемый продукт, и горячая вода.

Не пастеризованный продукт температурой из резервуара (танка) насосом подается в уравнительный бачок, оборудованный поплавковым клапаном уровня, где поддерживается постоянный уровень продукта. Из уравнительного бачка продукт насосом подается в секцию регенерации пластинчатого теплообменного аппарата, в котором подогревается. Затем поступает в секцию пастеризации (нагрева), в которой нагревается до установленной температуры. Затем продукт поступает в секцию регенерации, где предварительно охлаждается встречным потоком холодного продукта. Затем продукт поступает в секцию охлаждения, где охлаждается до установленной температуры. Готовый охлажденный пастеризованный продукт подается на розлив.

Переходы продукта из секции в секцию выполнены наружными трубопроводами.

Горячая вода циркулирует по замкнутой системе: нагревается паром в отдельном теплообменнике до температуры +70…+90°С, подается в пастеризатор, нагревая продукт до температуры +70…+75°С, и забирается из пастеризатора центробежным насосом, который вновь подает воду в паровой теплообменник для подогрева.

На установке установлены 2 датчика температуры  — типа  Pt 100, сигналы с которых подаются на температурные контроллеры.

Первый датчик температуры ТХ1 установлен на выходе теплообменника, этот датчик отображает температуру пастеризации и по управляющему сигналу температурного контроллера регулируется подача пара в контур горячей воды, также сигнал с этого датчика используется для формирования сигнала готовности к запуску автомата розлива ТБА3.  Второй датчик TX2 установлен на выходе из установки и отображает температуру продукта на выходе и по управляющему сигналу температурного контроллера регулируется подача охлаждающей воды. Если на выходе из секции нагрева пастеризатора температура продукта будет ниже температуры пастеризации, то сигнал готовности к розливу пропадёт и автомат розлива ТБА3 остановиться, при достижении заданной температуры пастеризации сигнал готовности к розливу появиться – автомат ТБА3 можно запускать.

Горячий пастеризованный продукт, проходя секцию регенерации, предварительно охлаждается потоком не пастеризованного продукта и на выходе из секции регенерации имеет температуру +30…+55°С. Затем продукт подается в секцию водяного охлаждения, где охлаждается водой до температуры  +23…+28°С.

Электрооборудование.

Силовое электрооборудование питается от трехфазной сети переменного тока 380В, 50 Гц.

Питание цепей управления осуществляется напряжением 220В переменного тока.

Фото:

Изготовлена автоматическая пастеризационно–охладительная установка «ИВА 5000» Изготовлена автоматическая пастеризационно–охладительная установка «ИВА 5000» Изготовлена автоматическая пастеризационно–охладительная установка «ИВА 5000»

Изготовлена автоматическая пастеризационно–охладительная установка «ИВА 5000» Изготовлена автоматическая пастеризационно–охладительная установка «ИВА 5000» Изготовлена автоматическая пастеризационно–охладительная установка «ИВА 5000» Изготовлена автоматическая пастеризационно–охладительная установка «ИВА 5000» Изготовлена автоматическая пастеризационно–охладительная установка «ИВА 5000»

Написать Для заказа или получения нужной Вам информации можете позвонить по телефонам +7 (964) 899-03-03 и +7 (905) 403-19-79 или написать нам: